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PLC控制柜是指成套的控制，可实现电机,开关的控制的电气柜。

PLC控制柜有过载、短路、缺相保护等功能。其结构紧凑、工作稳定、功能齐全，可以根据实际控制规摸大小进行组合，既可以实现单柜自动控制，也可以实现多柜通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散(DSC)控制系统，能适应各种大小规模的工业自动化控制场合，被广泛应用在电力、冶金、化工、造纸、环保污水处理等行业中。

PLC控制柜可完成设备自动化和过程自动化控制，实现的网络功能，性能稳定、可扩展、抗干扰强等特点，是现代工业的核心和。用户可以根据自身需求设计PLC控制柜、变频柜等，并可搭配人机界面触摸屏，达到轻松操作的目的。

典型应用有恒压供水、空压机、风机水泵、***空调、港口机械、机床、锅炉、造纸机械、食品机械等等。

启动水泵

合上QS、QF后，电源L1相→控制回路熔断器FU1→1号线→接触器KM动断触点→9号线→电阻R→信号灯HL2→2号线→控制回路熔断器FU2→电源L3相，信号灯HL2得电亮起，表示主电源接通，电机进入热备用状态。

合上SA后，水泵做好启动准备。

当水位降到启泵位置设定点，水位控制器SL2动合触点闭合，发出启泵指令。通电顺序如下：

电源L1相→控制回路熔断器FU1→1号线→控制开关SA接通的触点→3号线→水位控制器SL2动合触点→5号线→水位控制器SL1动断触点→7号线→接触器KM线圈→4号线→热继电器KR的动断触点→2号线→控制回路熔断器FU2→电源L3相。

接触器KM线圈得电动作，KM动合触点闭合（短接SL2动合触点）自保，维持KM的工作状态。接触器KM的三个主触点同时闭合，电动机绕组获得380V交流电，电动机启动运行，水泵开始工作。

接触器线圈KM动合触点闭合，电源L1相→控制回路熔断器FU1→1号线→接触器KM动合触点→11号线→电阻R→信号灯HL3→2号线→控制回路熔断器FU2→电源L3相，信号灯HL3得电亮起，表示水泵运行状态。

应用广泛的自动化设备——变频控制柜

1、变频控制柜定义

如下图。变频控制柜是装有变频器的电气控制柜。是应用变频器拖动动力装置的控制柜。因其良好的启动性能、调速性能和节能效果而成为当前推广的动力拖动方式。

2、变频柜功能及好处

1）***少，***节能，耗电少，运行费低，安装方便。

2）全自动控制运行，远程控制设计，运行效率显著。

3）保护，故障自动显示，报警和监测快速、方便。

4）模拟屏人机对话，可随时查询、设定、调整运行参数。

5）运行效率高，节电效果显著，节省人工成本。 如下图3、变频柜作用1）对电动机进行运行控制。

6）对电动机进行变频供电，使电动机改变转速。

7）远程控制，节能控制。