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全自动加药装置是一款自动加药设备，可分为一体化自动加药装置、循环水自动加药装置、锅炉自动加药装置、磷酸盐自动加药装置等。每种加药装置规格又不尽相同。这在选型时就应该注意，不同行业需求应选择相应的设备。

　　全自动加药装置选型

　　首先，用户要根据行业和溶液来选择，不同的行业和不同的溶液选择不同的装置。

　　然后，根据系统需要投加溶液量来确定选用规格(包括计量泵参数、搅拌箱容积、溶液箱容积及现场条件)，再根据投加情况、确定投加情况，确定投加方式。再选用合适的自动加药装置。

　　***后，根据各部件的材质(不锈钢、碳钢、非金属材料)、药剂的参数(名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等) 、计量泵型号等来选型。

加药过程可手动操作，也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现自动控制。

加药装置的加药量及加药压力，可根据工业流程的需要，选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品，

计量泵的计量精度可高达±1%，并且可以实现多种介质同时输送，单独调整。

加药装置中溶液箱的容积可由0.1m3到20m3,可根据加药量选定，根据输送介质的不同，有多种材料可供选择，如碳钢（碳钢衬胶）、不锈钢、非金属材质（PE、PVC、PP、PTFE）等。

性能特点：

1. 处理量大，浓缩效率高，单位处理能力为2~3.5m3/m2·h，可达4~6m3/ m2·h，底流浓度大于400g/l，溢流水浓度小于5g/l ；

2. 机内配置螺旋搅拌浆叶、和浓缩井，浓缩效果好；

3. 机内设有正六方蜂窝斜管，有效沉降面积增大，浓缩效率高；

4. 机内设有稳料筒、均匀布料装置、斜面阻流沉降板等，大大降低固相颗粒动能，增大有效沉降面积，沉降效果好；

5. 机内设有螺旋稳料装置，入料稳定、出料分配均匀，浓缩沉降效果好、絮凝剂与料浆矿化效果好、浓缩机工作效率高，并申报***专利一项；

6. 采用深层入料、平流沉降技术，减少了沉降高度，利用液体静压力沉降原理，降低固相颗粒动能，沉降效果好；

7. 特点是增加静态稳流混合器，作用一：利用絮凝反应的理论“机械力化学”及液态动化学理论使药剂与物料充分混合，絮凝效果好；作用二：内部设有阻流板、均匀布料板，依靠矿降（高度差）自身压力自流到深锥底部，大大降低固相颗粒动能；作用三：用来检测入料矿浆的动能，当深锥浓缩机入料泵流量和扬程大时，多余的矿浆就从溢流口溢出，保证入料矿浆均匀入料，絮凝沉降效果好；

8. 优化设计：占地面积小，***少，功耗小，运行费用低；