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几种常用凝结水回收装置运行情况及特点

凝结水回收实际上是一个系统，它包括换热器、疏水阀、疏水管路、集水罐(包括控制装置)、输送泵、受水器、闪蒸汽回收装置。

只有系统中的每一个元件都匹配时，整个系统才能正常运行。在生产实践中由于元件不匹配，造成系统运转失败的例子屡见不鲜。

例如疏水阀排量选择过小，不能满足排水的要求，为了满足生产的需要，闭式冷凝水回收装置厂家，操作者就打开旁通，因此疏水阀后有大量蒸汽排放。蒸汽排入集水罐，工业冷凝水回收装置厂家，造成罐内尽力，回水不畅，系统这转困难。因此在不同的生产工艺条件下，应选择不同的元件。

下面对几种常见的回水装置的应用特点进行分析。

1.凝结水处理工艺落后。目前，大部分企业采用活性炭来对凝结水进行除油除铁，但是这种方法处理后的凝结水无法满足锅炉设备对凝结水水质要求，致使凝结水处理设备无法正常运行。

2烃类分子及衍生物污染。各个车间交换物料时，由于操作不当草成凝结水被污染，泸州冷凝水回收装置厂家，特别是当换热设备发生渗漏之时油类物质进入凝结水中，使凝结水中含有大量油类物质。

3.铁离子污染。在凝结水及疏水系统中，由于某些管路及设备的金属表面受到腐蚀而污染了凝结水，造成凝结水中铁离子超标。

4.蒸汽疏水阀管理滞后。对于蒸汽疏水阀的选择及安装工艺要求不甚规范，蒸汽疏水阀背压低，导致难以回收凝结水，而蒸汽疏水阀连续排放性不稳定，造成蒸汽焓降利用浪费。

5.凝结水回收系统管理粗放、疏于考核。一些生产车间只考虑自身利益，擅自改变凝结水回收系统，将凝结水就地排放不予回收。

6.凝结水回收系统不优化。由于凝结水回收系统分为三个分站，因而不能将水质较好的凝结水分开回用。另外，由于凝结水处理设备只能除油除铁，不能将其它杂质完全除去。

蒸汽作为一种清洁能源在各行各业中被广泛应用。蒸汽的热能由潜热和显热两部分组成，通常用汽设备只利用蒸汽的潜热，释放潜热后的蒸汽还原成同温度的饱和软化水，不仅造成能源浪费还会造成一定的热污染。在蒸汽压力为0.1~1.0MPa的情况下，其冷凝水约含有蒸汽全热量的20%~30%[1]，且冷凝水中溶解的杂质很少，是优质的热源给水，若能将这部分能量合理利用，不仅能降低污染，节约用水还可以节约大量的燃料，燃料的节约又可以使锅炉烟气排放量减少，所以采用冷凝水回收系统能有效地节约能源、保护环境。